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Produktinformationen "Umzugskarton Typ II Kombi mit individueller Bedruckung, 500 x 350 x 370 mm" Umzugskarton Typ II Kombi - für Bücher, Zeitschriften und Schallplatten. Das Format ist kombinierbar mit dem Umzugskarton Typ IV. Format: 500 x 350 x 370 mm Profi-Qualität, für den mehrfachen Gebrauch geeignet Aussendecke: Kraftliner braun oder reinweiß Mit Verstärkungsstreifen Verklebung: Geglued und getaped Sicherer Verschluss und planer Deckel Stabiler Handgriff 100% glatter Boden, mit automatischer Arretierung Keine Schnittgefahr, keine brüchigen Ecken Wellenstärke 2-wellig *FSC®-zertifiziert (FSC®-Lizenzcode FSC®-C1234440) 1 Palette = 160 Stück Mindestabnahme 10 Paletten

Kunststoff-Fertigteile finden ihren Einsatz in den verschiedensten Industriezweigen. Mit unseren modernen Maschinenpark und einem breiten Sortiment an Kunststoff-Halbzeugen können kundenspezifische Teile hergestellt werden, die optimal auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtet sind. Zu unseren Produkten gehören unter anderen CNC Dreh- und Frästeile, Laserteile, Zuschnittservice, Tiefziehteile, Behälter, Abdeckhauben, Werbeaufsteller und Displays, Buchstaben und vieles mehr. Produktbeispiele Material: PVC Industrie: Anlagenbau Material: POM Industrie: Medizintechnik Material: Acryl GS Industrie: Ladenbau Material: PEEK - POM - Acryl XT/GS Industrie: Pharmaindustrie Material: PVC Industrie: Chemische Industrie Material: HP Industrie: Elektroindustrie Material: POM Industrie: Maschinenbau Material: POM Industrie: Umwelttechnik Material: Acryl GS Industrie: Labortechni

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der